木制品成型加工的工艺过程

       木制家具成形生产加工的加工工艺全过程

       根据手工制作或各种各样生产设备做到立即更改木制原料的样子．规格．形状或特性。从而生产加工成合乎技术标准的木制家具的一系列工作中的组成．称之为木制家具成形生产加工的加工工艺全过程。

       木制家具成形生产加工的加工工艺全过程一般包含调料．木质预制构件的手工制作或机械加工制造．胶合板与胶压．安装和装饰设计等工作中。有时候也包含木料的干躁和加温解决。木制家具一般的生产过程的组成如下图所示。

       下边简略详细介绍木制家具成形生产过程中几个工艺流程的解决要点。

       1．调料

       一件木制家具是由多个预制构件构成的。这种预制构件的规格型号规格和用材一般规定是不一样的。依照工程图纸要求的规格和品质规定。将木材原木或人造板材锯割成各种规格型号料子(或底料)的生产过程称之为调料。它是木制品加工的一道工艺流程。调料时要依据产品的品质规定。按预制构件在产品上所处位置的不一样。有效地明确各预制构件常用原材料的绿化植物．纹路．规格型号．含水量等性能指标。与此同时．锯解时还务必依据下一步生产加工中应留出的加工的剩余量值．来有效采用木材原木或复合板材的规格型号．以利于原材料的灵活运用和提升 生产率。据调查。在木质商品生产制造中加工的剩余量耗费的材积约占所损耗材积的12％上下。约占产品固定成本的5％～6％。因为调料不合理导致的过大的加工的剩余量。不但多损耗原材料。还会继续提升生产设备和电力能源的耗费．降低成本高效率。因此选料和调料在全部加工工艺全过程中是一个不可忽视的难题。

       2．木料的干躁

       木料在生产加工成形前务必先开展干躁解决。使其含水量合乎应用规定。做到应用规范。使木预制构件构造地神长．整平。又美观大方．经久耐用。既提升 和改进了木质零件的生产加工特性和结构力学特性。并且．木料经干躁解决后还能够防止木腐菌的腐蚀。避免 霉变和腐烂。除此之外。木材干燥解决后。还能缓解净重。有利于运送。

       木料因为自身的特性和含水量等缘故在干躁全过程中持续产生变化。如收拢不匀称(各种各样)。即弦向干缩与轴向干缩不一致。那样使木料原先的规格发生改变或形变。发生涨缩．歪曲。乃至裂开等状况。因而。干躁时要依据绿化植物．规格。采用有效的干躁方式。

       木料的干躁方式分成空气于燥和人力干躁两类。空气干躁(又被称为当然干躁)是运用流动性的气体和太阳等自然条件来干躁木料。此方法所需机器设备简易。干躁技术性非常容易把握。花费较低。但必须很大的干躁场所。時间较长。并且受自然条件转变的危害。干躁品质有时候难以确保。人力干躁能够减少木材干燥的周期时间。但必须有相对应的干燥装置。人力干躁有窑干躁．红外感应干躁．高频率电解介质干躁．微波干燥机．太阳能发电干躁等方式。

       3．预制构件的生产加工

       木材原木和人力板才经调料所获得的料子。常含有非常大的样子和规格偏差。预制构件的生产加工．即就是指将经调料所得到的料子。进一步生产加工成具备恰当几何图形样子和横断面规格与光滑度规定的底料的力ll"E。及其最终对表层开展净光和不锈钢抛光的整修生产加工。

       (1)基准点和相对性面的生产加工

       为了更好地得到预制构件恰当的样子．规格和光滑的表层。并确保事后工艺流程定位准确。务必对料子开展基准点的生产加工。它是事后生产加工的规格标准。基准点包含平面图(大量)．侧边(重庆小面)和内孔等。基准点生产加工可运用手工制作平刨或在意钻床．

数控车床上进行。基准点生产加工进行后。即能够基准点为标准生产加工出别的好多个表层。便于最终得到整平．光滑．具备合乎技术标准的样子和规格规格型号的木制家具构件。

       (2)榫卯和榫孔的生产加工

       榫融合是架构式木制家具构造中最普遍的一种基本上融合方式。凡选用这类融合的位置。在相对应的零件上就务必各自给出榫卯和榫孔。

       开榫1：序是制做生产加工的关键工艺流程。生产加工品质的优劣立即危害到产品的融合抗压强度和应用品质。给出榫卯后。在零件上就产生了事后工艺流程的生产加工标准和安装标准．进而确保做成的制品和商品能做到所规定的加工精度。

       4．安装

       依照木制家具构造cad零件图及其相关的技术标准。将多个预制构件融合成构件。或将多个构件和预制构件融合成木制家具的全过程。称之为安装。对构造和生产工艺流程非常简单的木制家具．可立即由预制构件装配成制成品．而对非常复杂的木制家具．则必须把预制构件装配成构件．待黏剂干固后寄内整修或生产加工。才可以最终装配成木制家具。

       5．木制家具的表层刮涂

       木制家具做成后。一般必须开展表层刮涂．上色。以提升 产品的表层质量和防腐蚀工作能力。提高产品外型的艺术美实际效果。木制家具的表层刮涂一般包含木料的表层处理．上色和上漆等工艺流程。

       (1)表层处理

       木制家具的表层处理依据实际操作加工工艺的內容和目地的不一样。包含除去木料表层的污迹．胶迹．磨屑．松香。及腻平部分节子．裂痕．孔眼．凹痕等缺点和金刚石磨头等。

       (2)木料上色

       木料上色一般指的是为维持木质纹理肌理构成。对产品表层作全透明装饰设计时开展的表层处理。它是木制家具的关键装饰设计方式之一。上色时运用较为广泛的是把素描或油粉。擦涂在历经清静．腻平与不锈钢抛光的白坯木料表层上。

       (3)刮涂建筑涂料

       木制家具的表层处理工作中进行以后。就可以用手工制作刷涂或喷漆的方式刮涂底漆和面漆．依据表层装饰设计和色彩搭配的必须。油漆能够选用清漆或清漆。中低端建筑涂料中装饰艺术能不错的是丙烯酸树脂漆和氨基树脂漆。维护特性不错的是脲醛树脂漆。在我国木制家具可以用的油漆种类较多。挑选油漆时要依据木制家具装饰设计品质的规定。挑选级别不一样的建筑涂料种类。