木材加工产业发展现状分析

人造板行业是当今世界森林工业的支柱产业，是很好的利用木材等植物纤维资源，缓解木材供需矛盾的重要产业。人造板的质量，不仅取决于原材料、胶料的质量，更重要的是其加工技术的达标与否，下面我们就梳理出世界国家木材加工技术的发展状况。

一是世界人造板机械工业的装备水平在不断提高。

由于市场需求的推动，特别是代表该产业发展方向的人造板工艺技术取得了长足的进步，木材加工工业的迅速发展和生产能力的迅速扩大，其根本原因就在于市场需求的推动。上世纪70年代，发达国家的人造板工业已能实现生产机械化、工序连续化和关键工序自动化。此后，随着机电一体化、数控技术的广泛应用，世界各国为了进一步缓解木材加工行业对森林资源的过度依赖，纷纷大力推行科研创新，同时又不断引进木材加工科技，以很好地节约原材料，提高人造板产品的质量，降低生产成本，使人造板生产设备的技术水平不断提高，生产竞争力不断增强。

二是人造板机械产业组织结构的调整更加适应竞争的需要。

为了迎接国家间人造板行业激烈竞争的挑战，西欧和北美的人造板机械企业从20世纪90年代开始，就在积极地进行产业组织结构的调整，人造板企业纷纷加大转移、重组、兼并力度，产业竞争力不断提高。举例来说，德国Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纤维干燥部的收购，形成了强大的Metso人造板部门，使人造板加工设备的供应能力扩展到中密度纤维板、刨花板和定向结构刨花板等成套设备。

为了减少恶性竞争，避免产品同质化，通过人造板机械工业组织结构的调整，在世界国家人造板机械工业中形成了美卓(Metso)、迪芬巴赫(Dieffenbacher)和辛普尔康普(Si-empelkamp)这三个寡头企业。为了避免在竞争中两败俱伤，寡头企业在提供人造板机械方面实行差异化产品，明确各自的目标市场，进一步加强开发能力和营销能力，提高产品声誉，很好地提高企业的核心竞争力。

三是人造板设备的生产工艺更符合绿色要求。

发达国家人造板机械提供的人造板设备，大多采用计算机控制系统，全部操作都是通过人机界面进行，通过连续监测和司服反馈系统来完成即时调整。例如人造板生产线的铺装和热压工序中，采用了多媒体远程诊断、维护和故障维修等技术；在处理预热定向刨花板、纤维板或刨花板表面时，采用了先进的热处理工艺；在满足生产高密度薄板时，研究开发了纤维清洗技术。德国Egger公司开发的空气净化器等清洁生产应用于刨花板生产中，大大降低了烟尘含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳氢化合物含量。通过对国外人造板生产设备的自动化、智能化改造，进一步提高了人造板产品的技术含量和附加值，为人造板行业实施产业结构调整、制定行业标准、实现绿色产业壁垒创造了条件。