温州定制木板加工厂家

在木材加工的整个过程中，员工的专业技术水平直接影响木材加工的质量。如果员工技术熟练，加工失误的概率较低，否则容易出错，导致产品质量下降，需要提高员工的专业技能。有两点需要提高，木材的识别能力和木材加工能力。鉴别木材需要提高员工的理论知识，组织学习木材结构、特点、环境。只有提高员工的理论知识，才能提高木材的识别能力，更稳定准确地检验采购原材料的质量，为木材成品质量奠定基础。就加工作业而言，要提高员工的熟练度，总结加工经验，交流学习，提高员工的加工熟练度，降低员工的失误率。

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化学危害。在木材的贮存、加工和成品的表面处理中，化学防腐和粘合是不可缺少的工序。其广泛使用的方法是用杀虫剂、金属盐或有机化合物浸泡或喷洒在木材上，可用的化合物种类很多，许多可导致中毒、皮肤病或损伤呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉尘危害。木工过程中产生的大量木尘可引起呼吸道紊乱，严重时可表现为肺叶纤维化症状，家具加工行业中鼻癌、具窦腺癌比例较高，据分析可能与水中粉尘中的可溶性有害物有关。国标规定，植物性粉尘在空气中的浓度不得超过10mg/m3。所以木材加工场所应保持良好的通风，并利用吸尘设施来控制粉尘不超过浓度。

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对木板截面的鉴别，看上去很简单。实际上，目前木材加工企业，特别是家具加工企业的问题就比较突出。由于目前有许多木板都存在着所谓的“半弦切割”和“半径切割”的情形。怎样定义和识别板材这样的切面，与企业的加工生产关系密切。特别是对于小径木锯材的合理搭配在生产上更加重要。径向木锯材尺寸稳定性较差，经干燥后有所提高，但受环境平衡含水率的影响，其干缩和湿胀程度的变化仍较成熟木锯材明显。按照我们掌握的情况，采用径路木锯材加工的企业，有些成型制品，在放置一段时间后，局部会出现木材收缩或湿胀变形。

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一、机械危险性：木材加工中常见的机械伤害主要有切削伤害、木材冲击伤害、飞出物打击伤害等。其它机械损伤，如与运动部件接触，机器上凸出部分刮擦等较少发生。二、木材的生物学影响。木材的生物效应可以分为毒性、变应性、生物活性等，它可以引起许多不同的发病症状和过程，如皮肤症状、视力障碍、呼吸道粘膜的刺激和损伤、变应性病状以及各种混合症状。它的性质和程度取决于木材的种类，接触时间，或者操作人员本身的身体状况。

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由于木材采集、加工、运输过程中存在诸多问题，如果采伐技术不当，木材出现裂纹、抽心等现象，造成后续加工出现问题，木材价值大幅下降。木材的色变也是加工过程中的一个棘手问题，不是人为因素，而是木材的特性。如红松变色，心材变红褐色，边材变黄，都会影响木材成品的美观。林采是采集原木的基础，决定着终端产品的质量上限，林木资源的成排栽培，林采次序错位产生问题，木材受损，同时也影响到木材分枝技术。收集后需运输采集的木材，收集方法不当也会影响加工质量，造成林木资源浪费，不利于资源的合理配置。

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由于市场需求的推动，特别是代表该产业发展方向的人造板工艺技术取得了长足的进步，木材加工工业的迅速发展和生产能力的迅速扩大，其根本原因就在于市场需求的推动。上世纪70年代，发达国家的人造板工业已能实现生产机械化、工序连续化和关键工序自动化。此后，随着机电一体化、数控技术的广泛应用，世界各国为了进一步缓解木材加工行业对森林资源的过度依赖，纷纷大力推行科研创新，同时又不断引进木材加工科技，以很好地节约原材料，提高人造板产品的质量，降低生产成本，使人造板生产设备的技术水平不断提高，生产竞争力不断增强。